儲(chǔ)油罐常用內(nèi)防腐劑有哪些

1、二甲苯屬于強(qiáng)溶劑，可以溶解環(huán)氧類等很多防腐涂料，建議采用氟橡膠重防腐涂料，耐溶劑，耐高溫，耐酸堿等，最主要是彈性涂料不會(huì)開(kāi)裂；可采用下列技術(shù)對(duì)酸堿罐進(jìn)行防腐1 應(yīng)用新型熱噴技術(shù) 針對(duì)罐內(nèi)壁腐蝕較嚴(yán)重的情況，可采用金屬火焰噴鍍的方法對(duì)罐內(nèi)壁進(jìn)行噴涂熱噴鋁技術(shù)在碳鋼罐的應(yīng)用上較為成熟，噴鋁涂層在大氣中極易產(chǎn)生致密的氧化膜，可以避免罐體與氧氣和 H2S 發(fā)生反應(yīng)，防止油罐被腐蝕2 采用新型的防腐涂料乙烯基酯樹(shù)脂。

2、2陰極防腐陰極防腐是讓廢舊金屬作為陽(yáng)極被氧化腐蝕，避免陰極金屬遭到腐蝕的辦法在金屬儲(chǔ)油罐外連接鎂鋁等電位較低的金屬或合金作為陰極由于在發(fā)生氧化還原反應(yīng)的過(guò)程中，被保護(hù)的是電位低的陰極，所以廢舊金屬作為陽(yáng)極被加快腐蝕3外加電流的陰極防腐在第二種陰極防腐的基礎(chǔ)上外加電流，被；貯罐的防腐方法主要有兩種1結(jié)構(gòu)改變法這種防腐方法主要是制造不同種類的耐腐蝕的合金，例如在普通鋼鐵中加入鎳鉻等制成不銹鋼，利用不銹鋼的特性實(shí)現(xiàn)防腐2保護(hù)層法這一方法是比較傳統(tǒng)的防腐方法，通過(guò)覆蓋一層保護(hù)層在金屬表面，使金屬制品和周圍腐蝕介質(zhì)的隔離，進(jìn)而防止腐蝕常用的方法有在儲(chǔ)罐；儲(chǔ)罐的防腐可以涂刷高含鋅量的冷鍍鋅涂料如果儲(chǔ)罐表面有生銹的地方，需要使用電動(dòng)工具或者使用砂紙手動(dòng)打磨處理，去除鐵銹為了確保儲(chǔ)罐擁有更好的防銹效果，建議使用含鋅量高的冷鍍鋅涂料做防腐可以使用毛刷刷涂或者滾軸來(lái)輥涂。

3、貯罐內(nèi)壁應(yīng)使用導(dǎo)靜電防腐涂料，涂料體電阻率應(yīng)低于100MΩm表面電阻率應(yīng)低于109Ω”因此，油罐導(dǎo)靜電除了要采取接地措施外，油罐內(nèi)壁所使用的防腐涂料也必須是導(dǎo)靜電的而目前我們沿用的水電站油罐防腐技術(shù)中所采用的防腐涂料并不具備導(dǎo)靜電功能，這給水電站的安全生產(chǎn)帶來(lái)了隱患2原水電站油罐防腐。

4、金屬儲(chǔ)罐大都為地上罐，罐外表面用涂層除防腐性能外，還應(yīng)具有良好的耐候性能常用涂層有氯磺化聚乙烯氯化橡膠高氯乙烯丙烯酸樹(shù)脂聚氨酯等，近年來(lái)國(guó)內(nèi)外戶外結(jié)構(gòu)涂裝傾向于采用復(fù)合涂層結(jié)構(gòu)如環(huán)氧富鋅底漆+高固體分環(huán)氧中間漆+聚氨酯丙烯酸面漆目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上常用的儲(chǔ)油罐內(nèi)涂襯材料有薄膜。

5、1距罐底板小于2m的罐內(nèi)壁罐內(nèi)構(gòu)件處于兩相區(qū)氣液相或油水相及易造成積水凹陷的中幅板邊緣板情況較嚴(yán)重的區(qū)域，采用犧牲陽(yáng)極配合絕緣的重防腐涂料涂層進(jìn)行聯(lián)合保護(hù)2罐底板內(nèi)表面采用無(wú)溶劑環(huán)氧底漆+環(huán)氧玻璃鱗片涂料進(jìn)行重防腐結(jié)構(gòu)總之增加防腐可以有效解決板腐蝕減薄問(wèn)題。